Teste de Estanqueidade (Fogo)
O que é teste de estanqueidade?
Processo utilizado para verificar se está ou não ocorrendo vazamento de gás na tubulação, sendo residencial ou comercial, este é o teste de estanqueidade. Através da pressurização com ar comprimido, é realizada a análise se após certo tempo, ocorre a perda de pressão.
Onde são realizados os testes?
A cada doze meses é imprescindível a realização do teste, sendo requisitados em vasos de pressão, rede de vapor, ar comprimido, rede de gás (GLP ou Gás natural) e rede de hidrante.
Execução do serviço
A sequência de processos envolvidos para realização dos serviços oferecidos pela CALTEC IND. E COM LTDA, se define conforme a NR13.
Determinação da PMTA
O QUE É PMTA DE ACORDO COM A NR13?
A Pressão Máxima de Trabalho Admissível (PMTA ou também conhecida como PMTP – Pressão Máxima de Trabalho Permissível) é o maior valor de pressão a que um equipamento pode ser submetido continuamente, de acordo com o código de projeto, a resistência dos materiais utilizados, as dimensões do equipamento e seus parâmetros operacionais.
Elaboração de Fluxograma
O Fluxograma é nada mais nada menos do que o projeto definido de todos os itens que compoeem a construção de uma caldeira deixando assim todas as especificações e determinações a serem tomadas na construção e utilização da mesma>
Elaboração do PAR
No Brasil a norma que regulamenta os serviços de operação, inspeção, manutenção e reparo em caldeiras é a norma regulamentadora n°13 (NR13), entretanto a mesma é relacionada diretamente as normas de fabricação, boas práticas de segurança e manutenção internacionais.
O Brasil não possui código de projeto para fabricação de caldeiras próprio e, em sua maioria as caldeiras fabricadas no Brasil apresentam o código de construção elaborado pela ASME o BPVC – 1. Porém há algumas caldeiras que possuem códigos de construção diferentes, exemplo PED (Pressure equipament directive), A. D. Merkblatt e TRD.
A NR13 determina os passos que devem ser seguidos para obtenção de confiabilidade, segurança e qualidade no processo de manutenção e reparo de caldeiras, o seu item 13.3.3 determina que “Todos os reparos ou alterações em equipamentos abrangidos por esta NR devem respeitar os respectivos códigos de projeto e pós-construção e as prescrições do fabricante no que se refere a:”.
-
a) materiais;
-
b) procedimentos de execução;
-
c) procedimentos de controle de qualidade;
-
d) qualificação e certificação de pessoal.
Ensaios não Destrutivos
Ao utilizar técnicas de ensaios não destrutivos, as inspeções conseguem averiguar a condição de equipamentos, sem precisar de ações invasivas, que modifiquem ou alterem componentes e materiais.
Através do ensaio não destrutivo, são acompanhados detalhes como vibração e temperatura, e verificados a existência de vazamentos ou defeitos que comprometam o funcionamento dos equipamentos e que não poderiam ser detectados de outra forma.
Veja os principais métodos de análise utilizados, exemplos de aplicações e quais são as vantagens do emprego dessa técnica.
Montagem e Troca de Tubulação
IMPORTÂNCIA DA MANUTENÇÃO DOS TUBOS DE CALDEIRA
A manutenção regular dos tubos de caldeira é essencial para garantir a operação segura e eficiente desses sistemas. A falta de inspeções periódicas pode levar a problemas como corrosão, vazamentos e até mesmo falhas catastróficas, resultando em acidentes e interrupções na produção. Investir em manutenção preventiva é a chave para evitar custos elevados com reparos e garantir a longevidade das caldeiras.
COMO ESCOLHER TUBOS DE CALDEIRA DE QUALIDADE?
Ao escolher os tubos para a caldeira, é fundamental considerar diversos fatores, como a pressão e a temperatura de operação do sistema, o tipo de fluido de trabalho e a resistência à corrosão. Optar por tubos de fornecedores confiáveis e certificados também é essencial para garantir a qualidade e a procedência do material utilizado.
EM RESUMO
Em resumo, os tubos para caldeira são elementos cruciais para o funcionamento de sistemas de aquecimento e geração de vapor. Escolher os tubos adequados e investir em manutenção regular são medidas fundamentais para assegurar o desempenho eficiente e seguro das caldeiras, além de prolongar sua vida útil.